设备型号 | 设备系列 | 螺杆直径 | 螺杆长径比 | 螺杆转速 | 主电机功率 | 螺杆扭矩 | 扭矩等级 | 生产能力 |
GZS-20 | A | 21 | 32-48 | 600 | 4 | 30 | 4.8 | 2-10 |
GZS-36 | A | 35.6 | 32-48 | 600 | 18.5-22 | 125 | 4.6 | 30-75 |
D | 600 | 30-37 | 225 | 8.3 | 40-100 | |||
GZS-52 | A | 50.5 | 32-64 | 500 | 45 | 405 | 5.1 | 120-200 |
B | 600 | 45-75 | 415 | 5.2 | 155-255 | |||
C | 500 | 75 | 565 | 7.1 | 200-355 | |||
D | 600 | 75-90-110 | 680 | 8.5 | 255-400 | |||
GZS-65 | A | 62.4 | 32-64 | 500 | 55-75 | 680 | 8.5 | 200-355 |
B | 600 | 75-90 | 680 | 4.8 | 255-400 | |||
C | 500 | 110 | 830 | 4.8 | 300-550 | |||
D | 600 | 160 | 1200 | 5.9 | 500-850 | |||
GZS-75 | A | 71 | 32-64 | 500 | 90-110 | 995 | 4.6 | 300-550 |
B | 600 | 110-132-160 | 995 | 4.6 | 450-750 | |||
C | 500 | 160-200 | 1200 | 5.5 | 500-850 | |||
D | 600 | 250 | 1890 | 8.7 | 750-1250 | |||
GZS-95 | B | 92 | 32-64 | 400-500 | 280-315 | 2380 | 5.0 | 950-1600 |
D | 550 | 4510 | 8.7 | 1650-2750 |
机组配置:
1、双螺杆计量喂料机一台
1)喂料电机为交流电机,主喂料电机功率:0.75KW。
2) 调速系统采用变频器调速。
3)螺杆为双头螺杆,减速箱速比:17:1。
4)电机与减速机采用直联式,喂料体中带卧式搅拌器,喂料平稳,不架桥。
2、齿轮减速箱
1) 减速比:3:1
2) 输出轴转速:AX500RPM
3) 输入轴转速:AX1500RPM
4) 主机传动箱减速与扭矩分配部分合为一体,采用平行三轴式设计,结构紧凑。减速、扭矩分配及两根输出轴径向轴承均使用NSK轴承。
5) 输入、输出轴油封采用原装日本产品。
3、润滑油冷却系统
1) 油泵电机0.55KW
2) 润滑油型号:上海海牌中负荷齿轮油,型号85W/-4
3) 冷凝器型号:SL-305
4) 润滑油泵型号:NB-B6
4、主机电机
1) 主机电机:45KW(交流电机)
2) 电机转速(MAX):1500RPM
5、4、 电流与主机联锁,即过电流时,主机及喂料均停止工作。螺杆
1) 螺杆直径:50.5mm
2) L/D=40:1
3) 螺杆为积木式
4) 螺杆芯轴为40CrNoA材质,螺纹元件与芯轴为渐开线联结,强度高,承载负荷大,拆装组合方便。
5) 螺杆元件材质为优质高速工具钢W65r4V,高温真空淬火热处理。
6) 整体硬度HRC62~64。
6、机筒
1) 机筒:长度L=190mm/节,共10节筒体,材质镶合金套,筒体采用水冷却。
2) 一节筒体为喂料筒体,第九节筒体为抽真空筒体,第十节为挤出筒体。
8、真空脱气装置
9、软水循环系统
1、 水管采用不锈钢材质,不生锈,不容易被腐蚀,经久耐用
10、联锁控制系统
1、 油润滑系统与主机联锁,即启动油泵后,才能启动主机。
2、 喂料系统与主机联锁,即启动主机后,才能启动喂料机。
3、 压力系统与主机联锁,即过压时,主机及喂料均停止工作。
11、换网系统
液压板式换网,液压站电机功率1.5KW
12、水冷拉条机头及辅机系统
1)机头为水冷拉条冷切机头,口模条孔数13-Φ41套
2)4米不锈钢水槽1台
3)吹干机1.5KW1台
4)300型切粒机(4KW)1台
B、 电气控制系统
1、 3X380V,交流50Hz.
2、 主要电器控制元件为国产名优产品
3、 主电机为交流电机45KW
4、 主机调速装置为英威腾变频器
5、 日本公司智能型温控仪表
6、 压力表量程为0~25Mpa
7、 电磁阀采用意大利进口电磁阀
8、 加热由温控表通过固态继电器控制,采用耐高温导线,耐温达800ºC
9、 热电偶采用补偿导线,以防传送途中信号损失
10、 电器控制柜控制包括:温控系统;驱动系统;联锁联控系统螺杆挤出机采用日常保养和定期保养。