橡胶挤出机结构
    挤出机结构通常由机筒、螺杆、加料设备、机头（口型）、加热冷却设备、传动系统等部分组成。
    挤出机的首要技术参数有：螺杆直径、长径比、紧缩比、转速范围、螺杆结构、生产能力、功率等。
    橡胶挤出机作业原理
    挤出成型是在必定条件下将具有必定塑性的胶料通过一个口型接连压送出来，使它成为具有必定断面形状的产品的工艺进程。
    胶料沿螺杆前移进程中，由于机械效果及热效果的结果，胶料的粘度和塑性等均发生了必定的变化，成为一种粘性流体。根据胶料在挤出进程中的变化，一般将螺杆作业部分按其效果不同大体上分为喂料段、紧缩段和挤出段三部分。
    各段作业特色如下：
    1.喂料段：又称为固体输送段，此段从喂料口起至胶料熔融开端。胶料进入加料口后，在旋转螺杆的推挤效果下，在螺纹槽和机筒内壁之间作相对运动，并构成必定巨细的胶团。
    2.紧缩段：又称为塑化段，此段从胶料开端熔融起至全部胶料产生活动止。紧缩段接受由喂料段送来的胶团，将其压实、进一步软化，并将胶猜中夹带的空气向喂料段排出。
    3.压出段：又称为计量段，把紧缩段输送来的胶料进一步加压拌和，此刻螺纹槽中已构成完全活动状况的胶料。由于螺杆的转动促进胶料活动，并以必定的容量和压力从机头流道均匀挤出。
    邢台宏安橡塑机械制造有限公司(原河北泰华挤出设备厂)是一家专业开发规划生产橡胶挤出硫化线设备、双螺杆挤出机、冷喂料挤出机、橡胶挤出机、塑料挤出机、胶管挤出机、硅胶挤出机、PVC复合机组、橡胶复合机组、各种造粒机、成品机、粉碎机、拌和机及定做各种螺杆。本公司严把质量关紧紧盯住市场开展的前景，对任何影响质量和企业的各种因素实行全面跟踪和扫除，使产品质量稳重上升，新产品种类不断添加，市场占有率逐渐扩大