高效节能环保造粒技术配置：高分散生产工艺，搅拌机采用单螺杆造粒机结构，环保节能高效聚合物分散效果优异，主机电流小，节能降耗。服务与环境保护。碳酸钙填充母料主要以PP/PE为原料，碳酸钙填料和填充量达到80%以上。

    物料经过搅拌机完全塑化，分散到升降机中，经过锥形双进料机后物料被强制成单螺杆芯水，全部分散。

    根据碳酸钙填料母料的特点，进行了重大的改进，前者对液压式混合机进行混合，密封采用液压密封，可以解决以往混合机粉体泄漏的问题，大大提高了冲浪效果。对碳酸钙进行ACE改性，以提高碳酸钙填充母料的分散效果。

    节能、环保、高效的造粒机结构：1、搅拌机、2、3、锥形提升双进料机（专用于进料搅拌机料块）4、单螺杆造粒机（全物料压实和挤出）5、吹头（切成颗粒）56、二次旋风分离器（用于冷却和散射）为7、扩展风冷振动筛（过滤器）8、成品仓。

    主要生产工艺三个。

    1、聚乙烯水泥配方：碳酸钙是主要成分。但是还需要添加一些配套材料如（必须添加适量的润滑剂、偶联剂、促进剂）辅助材料如造粒等才能达到生产使用的要求。

    2、造粒：目前市场主流如下：1。搅拌机（用良好的成分分散）- 2。提升机（将搅拌机精炼好的物料加到喂料机上）（3）双锥强制喂料（用搅拌机精炼面团，用锥形双进料机强制喂入单螺杆挤出机）单螺杆主机（材料压缩挤压）- 5。气冷急冷头（单螺杆挤出机有望切粒状）6。旋风分离器（散装物料颗粒冷却） 7。振动筛（小心筛分和大颗粒）- 8。Bin（完成）

    3、技术关键要求：更好的原料混合造粒，使下一阶段的造纸过程不会产生气泡、断裂、间隙、空隙等现象。